炮泥主要原料：粘土（白泥）粉。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土，主要成分是al2o3+sio2，粘土在中温（900℃—1400℃）下能烧结成陶瓷材料，具有一定的硬度和耐磨性，河南矿用炮泥，但受热收缩大且致密，不利于水分及有机物的挥发和逸出。根据粘土加热变化特点，在泥料中过多的配入粘土粉，对泥料的体积稳定性会有一定的影响，矿用炮泥厂家，如铁口断裂等。因此在泥料配制中应该给予严格控制。一般配入量在10—15%，不超过20%。
高炉无水炮泥
1、用量少、强度高。用无水炮泥每次只需装80-120kg，由于无水炮泥用新型耐火材料制成，矿用炮泥报价，强度---高，用少的泥量即可---铁口的---；耐高温，抗渣铁冲刷，不粘渣铁，不用烘烤铁口，是无水炮泥的又一特点，从而使铁口维护十分方便。
2、稳，不易出事故。由于无水炮泥的强度高，用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变；---了铁水流速均匀，减少或避免跑大流，漫渣铁，放炮等事故的发生。同时，可---降低工人的劳动强度。
3、---出净渣铁，促进炉况顺行，一般情况下使用无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用无水炮泥，能充分---高炉出净渣铁，矿用炮泥生产厂家，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。
大家在应用无水泡泥的时候需要对这些应用知识多加了解，在炮泥使用的现在，大家使用比较多的就是无水炮泥，因为这种炮泥有更多的优点，我们是的无水泡泥的生产厂家，大家有需要可以联系我们。
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