铁口维护使用炮泥时产生的几点影响：
1.铁口---：指铁口外部至炉内炮泥形成的泥炮间距离，铁口---是高炉炉墙厚度的1.25倍左右，钢厂用炮泥求购，过浅的铁口会使铁口炉墙被破坏，甚至造成事故；过深的铁口易造成潮铁口。铁口浅的主要原因是因为炮泥强度差，还有是炉温不正常造成的。
2.潮铁口：一般450-580m3高炉出铁时间间隔为30分钟左右，天津钢厂用炮泥，潮铁口是指30分钟内炮泥没有完全烧结，含碳结合剂没有碳化，挥发份在遇铁水高温时爆出，使铁水渣飞溅，钢厂用炮泥厂家，甚至象火箭一样从铁口喷出；主要原因是：炉前出铁间隔短，出铁时遇潮泥不烤，炮泥的原因是含碳结合剂过多，结合剂过少时打泥困难，甚至打不密实，无法堵铁口。
炮泥的生产工艺知识你们了解多少呢？下面我们的厂家来为大家详细的介绍一下炮泥的生产工艺知识。
炮泥生产工艺：拌料前必须检查机器看是否有损坏或掉螺丝现象，然后把加热打开，待机器内温度达到温度时，再开动电机等机器运转正常后方可加料；料放入机器后搅拌1~2分钟后加入规定数量的焦油，然后搅拌20~40分钟待泥料形成大块后方可放出，拌料负责人要做好每盘料的搅拌记录。
无水炮泥是高炉炼铁时用于堵塞出铁口的耐火材料.其---劣直接影响到高炉生产的安全与顺行。如果炮泥差，使用时就会产生一系列问题，如潮铁口、断铁口、浅铁口等，铁口工作恶化，降低铁口合格率，钢厂用炮泥价格，影响高炉的正常生产，甚至造---身安全事故。因此，稳定并逐步提高无水炮泥的是耐火材料生产厂的首要攻关课题。我们是的无水炮泥的生产厂家，大家有需要就联系我们吧。
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