





炮泥生产备料:严格按照 要求进行分料、订料。焦油要提前加热,钒钛炮泥生产厂家,焦油温度设定:冬季35~40℃,夏季30~35℃,碾泥机提前加热,温度设定在60℃。倒完料要做到三确认,各种原料品种确认无误,称量准确率确认无误,一批材料总量确认无误。拌料前必须检查机器是否有损坏或掉螺丝现象,然后把加热打开,待机器内温度达到一定温度时,再开动电机等机器运转正常后方可加料。
炮泥是一种不定型耐火材料,其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,主要成分是al2o3+sio2,粘土在中温(900℃—1400℃)下能烧结成陶瓷材料,天津钒钛炮泥,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利于水分及有机物的挥发和逸出。
高炉出铁时,炮泥将承受约1450~1500℃左右的高温,当渣铁出完重新堵铁口时,由于常温下存放的炮泥温度较低,与出铁口残留的炮泥接触时,接触面温度发生突变,从1500℃过渡到100℃左右,这样的反复作用,使残留的炮泥内部产生---的热应力,产生裂纹。关于炮泥我们还有很多需要学习的,更多的知识请大家来电咨询我们。
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