





炮泥是一种不定型耐火材料,天津矿用炮泥,其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,主要成分是al2o3+sio2,粘土在中温(900℃—1400℃)下能烧结成陶瓷材料,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利于水分及有机物的挥发和逸出。
无水炮泥的生产分为两个阶段,一阶段是混练过程,二阶段是挤制成型。混练是否均匀和挤制是否密实成为影响产品的重要因素。为了达到较佳的混练效果,混合机的性能在不断地改进提高,更多的---技术应用到混合机上,对混练效果起到---的促进作用。至于挤制设备,有的生产厂家选用液压型,有的选用螺旋型,不同的成型设备对产品的性能产生不同的影响。
高炉出铁时,炮泥将承受约1450~1500℃左右的高温,当渣铁出完重新堵铁口时,由于常温下存放的炮泥温度较低,与出铁口残留的炮泥接触时,接触面温度发生突变,矿用炮泥供应,从1500℃过渡到100℃左右,这样的反复作用,使残留的炮泥内部产生---的热应力,产生裂纹。关于炮泥我们还有很多需要学习的,更多的知识请大家来电咨询我们。
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