





使用高炉无水炮泥的注意事项:
1、注意保温。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季使用时可将炮泥放在大壕旁烤软使用,装炮后可采用烘炮措施。
2、不能与水混合使用,装泥时不能往炮内加水,山西高炉炮泥,否则即失去无水炮泥的性能。
3、开始换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洗干净,装泥量根据铁口要求而定,一般为有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。
4、开铁口时,铁口眼的大小要适宜,新型无水炮泥,以---出铁时间,一般为直径60-80mm为宜。
5、堵铁口后,不要马上退炮,等10-20分钟再退炮,以防铁口吹开。
6、使用有水炮泥,各厂家也可根据自己的特点具体对待,以利维护好铁口,---安全生产。
炮泥的原料组成及特性:抗侵蚀的添加剂。焦炭粉有构成炮泥骨架的作用,同时由于其强度较氧化物骨料低而有利于开孔,高炉炮泥厂家,还可增加炮泥的抗渣铁水的侵蚀性与防止耐火原料过烧的作用。但加入量过多会降低炮泥强度,影响抗侵蚀性和抗冲刷性。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。
随着高炉操作技术的变化和---,高炉不断地向大型化和长寿化发展。传统的有水炮泥逐步被淘汰,无水炮泥得到了广泛的应用。而无水炮泥的结合剂也在---地被优化,以适应高炉操作的需要。在综合考虑焦油系统和全树脂系统的优劣性的基础上,高炉炮泥生产厂家,研制出新型复合结合剂,它不仅---了作业环境,而且粘附强度高,延长出铁时间。下边厂家介绍提高无水炮泥的---性的方法主要由以下几点;
1、改进结合剂;
2、优化颖粒级配;
3、添加超细粉;
4、优选骨料;
5、加人si3n4等。
以上这些提高无水炮泥---性的方法,已经在实践中得到了较好的使用效果。但是考虑到材料成本与炉前工艺条件时,应对上述方法取舍,以达到较好的综合效益。
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